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快速更換定徑水口操作步驟

更新時間:17/03/20 17:07:03     來源:www.jonsellsdoverhomes.com關閉分    享:
    水口擴徑造成拉速不穩且難以預料,隨時可能導致事故或停澆,給生產組織帶來困難。采用水口快換技術後,不僅避免了類似事故的發生,還可以起到挽救鋼水的作用,保證澆注順行;而不必降低中間包鋼水液麵,避免了鋼水卷渣進入結晶器的現象。那麽,快速更換定徑水口操作步驟如何呢?
    一、快速更換定徑水口要掌握好兩個因素:一,快換前後的鋼水溫度控製;二,快換時的時機。
    1.快換前後的鋼水溫度控製
    中間包快換時前後鋼水的溫度對快換成功與否起重要作用。前期溫度宜高些,對快換比較有利,快節奏的生產有負麵影響;溫度低時,易發生水口結瘤、快換失敗等生產事故。因此,對快換中間包前中間包內鋼水溫度提出要求:低合金鋼\1530e,普碳鋼\1535e。快換中間包鋼包到站溫度比正常溫度中限高10~20e,鋼水等鑄機時間不得超過10min,且鋼包為正常周轉、包況良好的紅鋼包。經不連續測溫統計,中間包快換前後10min中間包內鋼水平均溫度變化(以低合金為例),快換時間為第五至第十分鍾。快換時中間包內鋼水最低溫度在1525e(最低點),比低合金鋼熔點溫度(1505e)高20e左右,完全符合連鑄溫度製度。
    2.定徑水口快換的時機
    當連鑄定徑水口工作幾小時後水口受鋼水流衝刷變大,連鑄拉速超過臨界拉速(宏大煉鋼廠拉速定為310m/min),避免連鑄出現拉漏生產事故就快換定徑水口,一般設計定徑水口直徑1410~1510mm,拉速控製在216~310m/min,一旦拉速達到219m/min時就開始準備快換的條件,因為沒有塞棒控製中包上水口,受液麵影響就有可能超過臨界拉速。
    二、快換定徑水口
    將備用定徑水口在備用位置上通過環境溫度烘烤10~30min,保證水口溫度達到200~300e。當中間包液麵降低至300~400mm時,按動按鈕,液壓缸推動備用定徑水口沿滑道移向澆注位,同時原定徑水口被推出澆注位,新水口開始工作,此時應適當調整拉速,然後按動/液壓缸縮回0按鈕,使液壓缸縮回,取下液壓缸。更換水口結束,連鑄操作按正常澆注進行。